隧道窯抽風系統與送風系統組成

一、隧道窯抽風系統組成及功能

隧道窯抽風系統主要用于排出窯內廢氣、控制燃燒氣氛，其核心部件包括：

1. 離心風機：通常采用高壓離心風機（風壓≥2000Pa，參考《工業窯爐設計規范》GB/T 23459-2009），確保廢氣快速排出。

2. 排煙管道：耐高溫不銹鋼材質（如310S不銹鋼），直徑根據窯爐容量設計（常見0.5-1.2米）。

3. 調節閥：電動或手動蝶閥，用于控制風量（調節范圍0-100%）。

4. 除塵設備：布袋除塵器或靜電除塵器，過濾顆粒物（效率≥99%，依據HJ/T 326-2006標準）。

二、隧道窯送風系統組成及設計要點

送風系統為窯內燃燒提供氧氣并均勻分布熱量，主要包含：

1. 軸流風機：低壓大風量設計（風量5000-20000m3/h，壓力500-1000Pa），確保氣流覆蓋窯體全長。

2. 送風管道：分支式布局，采用碳鋼鍍鋅材質，分支管間距1.5-2米（參考《陶瓷工業窯爐設計手冊》）。

3. 預熱裝置：利用余熱回收系統（如換熱器）將送風溫度提升至200-300℃，節能效率提升15%-20%。

4. 控制系統：PLC自動調節風量，配合氧傳感器（精度±0.5%）實現精準控氧。

三、系統協同優化與行業案例

1. 風量匹配：抽風與送風風量比建議1:1.2（數據來源：中國硅酸鹽學會），避免窯內負壓過大。

2. 能耗對比：優化后系統可降低電耗10%-15%（案例：某陶瓷廠年節電達20萬度）。

3. 維護要點：定期清理管道積灰（周期≤3個月），檢查風機軸承溫度（正常值≤70℃）。

通過合理配置組件與參數，隧道窯通風系統可顯著提升燃燒效率與產品合格率，實際應用中需結合窯爐類型（如輥道窯、梭式窯）靈活調整設計。